裁料修正。根据制作铜牌的标准尺寸，迭择符台要求厚度的铜板材料。然后里出标准裁剪尺寸后放在剪板机上切剪下来，并在折边机上进行边框的折翻。待板料折边定形后，取少里二甲苯溶液(也可以用汽油替代)倒在铜板表面上，用干净的细纱布反复进行楷擦，直至除尽桐板表面层的污物并呈现光灿亮度为止，后将铜板表面放在布砂轮机上，进行表面的整体抛光处理。

复描和雕刻。首先把已定稿的设计图纸复盖在铜板表面上，并在文稿与铜板间垫上一张复写纸。找一支无油的圆珠笔照图稿的字形方向，逐一描复至铜板上，描复时必须照原稿不能走样，并要细致认真。后用透明胶带一条条整齐地将全面复盖铜板表面层，注意条与条之间不能留有空隙。待全部复盖和压平后，用较锋利的美工刀顺着文字形态将有文字笔划地方的胶带一一全部雕刻出来，不能刻碰没有字体笔划的地方的胶带，否则会报废。

腐蚀。将铜板放入蚀刻机进行腐蚀，根据要求的深度腐蚀出来就可以了。

抛光和着色。将已腐蚀好的桐板楷擦干净后，再次放在布砂轮上进行表面的抛光处理，使之表面无任何污迹并闪光晶亮。准备一些亚光高亮度树脂清漆，并倒入少许香焦水加以适台调稀些，用刷子将清漆刷在表面上，一般应刷二至三遍，待清漆干透后，用各种色彩的油漆对字形和图案分别描绘上不同颜色的油漆。

后一道工序是将已进行铜板蚀刻的材料，送入电烘箱中进行高温烘烤，一块闪光晶亮的工艺铜牌便完成了。 
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