我们在户外看到的标识产品很多都是有色彩的，一些低端标识产品上色过程可能是比较传统的模式，特别是在路边小型门店里面制作的产品，基本是通过人工刷子来涂抹油漆，从而达到给标识产品上色的目的，不管是对工作人员还是对被涂装的产品，这种上色方式有着不可改进的明显不足。但是，在高端标识设计制作过程中，由于对产品的品质要求较高，涂装工艺与普通的涂抹方式有着本质上的区别。

首先，我们需要弄明白静电喷涂工艺本身的含义，本质上就是利用高压电流让带电的油漆颗粒进行定向移动，附着在被涂装的物体表面。高中物理我们学习过电场相关的知识，电流是电荷的定向移动形成的，在金属导体中自由移动的电荷是带负电的电子，在电场作用下，负电荷能够持续稳定发向正电极移动，从而形成稳定的电流。

这个原理就是我们今天介绍的静电喷涂工艺的核心工作原理，工业应用过程中，增加了油漆的雾化过程，这个过程使液态的油漆变成漂浮的颗粒状，在高压的电场中，这些经过雾化处理的油漆就带上了负电荷，负电荷在静电场的作用下就会向着正电极的一端移动，也就是移动到标识产品需要涂装的物体表面，这样就完成了上色的过程。

经过上面的介绍，我们对高端标识制作过程中静电喷涂的工艺原理已经有了清晰的认知。很明显，静电喷涂工艺比手工甚至其他上色工艺有着明显的优势，由于油漆经过了雾化处理，所以标识产品的附着面的色彩会比较均匀，平整度较好，喷涂的效率也比手工高出数倍，对油漆的使用量也可以进行控制，也就是说能节约生产成本。另外，标识产品的静电喷涂过程短，机器自动动程度较高，又可以缩短产品的工期，这是 标识厂家和客户双方都愿意看到的结果。